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精小型自立式压力调节阀
ZZYP
精小型自立式压力调节阀产品概述
压力阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力产供销的指挥器以控制压力阀产供销芯位置,改变流经阀门介质流量,使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0~100℃;法兰标准按GB9113-88,凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
1、指挥器2、检测执行器3、接管4、减压过滤顺5、主阀6、主阀芯7、阀杆8、插杆9、弹簧10、节流阀11、指挥器阀芯12、口螺纹13、主弹簧
精小型自立式压力调节阀性能指标
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
|||||
阀座直径DN(mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
额定流量系数Kv |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 |
压力调节范围Kpa |
0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 |
|||||||||||
公称压力PN(Mpa) |
1.0 1.6 |
|||||||||||
被调介质温度(℃) |
80 200 |
|||||||||||
流量特性 |
快开 |
|||||||||||
调节精度(%) |
≤5 |
|||||||||||
允许压降(Mpa) |
1.6 |
1.6 |
1.1 |
0.6 |
0.4 |
|||||||
执行机构薄膜有效面积(C㎡) |
200 |
280 |
400 |
|||||||||
允许泄漏量 |
符合ANSIB16.104—1976 IV级 |
法兰标准:GB9113—88
法兰密封面型式:凸面;
信号接口:内螺纹M16×1.5
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。如ANSI 、JIS、 JPI等标准。
精小型自立式压力调节阀外形尺寸及重量
公称通径(DN) |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
|
法兰端面距(L) |
PN16 |
160 |
200 |
230 |
310 |
350 |
480 |
A |
PN16 |
115 |
150 |
165 |
200 |
220 |
285 |
B |
PN16 |
85 |
110 |
125 |
160 |
180 |
240 |
H1 |
PN16 |
83 |
95 |
110 |
140 |
160 |
230 |
H2 |
PN16 |
325 |
|||||
H |
PN16 |
650 |
680 |
750 |
790 |
840 |
990 |
G |
PN16 |
16 |
18 |
20 |
20 |
22 |
24 |
S |
PN16 |
308 |
|||||
nф |
PN16 |
4-14 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
8-22 |
重量(kg) |
18 |
27 |
40 |
80 |
108 |
262 |
精小型自立式压力调节阀使用与维修
- 开启阀前截止阀,使介质缓慢流入阀体;
- 拧开指挥器护罩,松开指挥器调节螺钉;
- 调节指挥器主弹簧,使阀后压力至设定值;
- 固定指挥器调节螺钉,装好护罩,调压阀即可开始工作;
- 不用时,关闭阀前截止阀。
- 拆卸阀门时,要保护好精密零件的表面,拆装阀座时,要使用专用工具。
- 阀芯与阀座,不管修理或更换,密封面都必须进行研磨。
- 弹簧若有裂缝迹象,必须更换。
- 密封垫片与0形圈,每次检修时,全部换新。膜片根据检查结果而定。
- 阀门平时维护,只要观察阀后导压管上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处渗漏,可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。
- 精小型自立式压力调节阀常见故障排除方法
故障现象 |
产生原因 |
排队方法 |
阀后压力降不下去,始终在需求值上方变动。 |
1) 指挥器膜片破损 2) 指挥器弹簧刚度太大 3) 节流阀开启度太小 |
1) 更换膜片 2) 更换弹簧 3) 调整节流阀开度 |
阀后压力升不上去始终在需求值下方变动。 |
1) 指挥器弹簧刚度太小 2) 节流阀开启度太大 3) 主阀膜片破损 |
1) 更换弹簧 2) 调整节流阀开度 3) 更换膜片 |
阀全闭时泄漏量大 |
1) 阀杆,推杆卡死 2) 阀芯有异物或磨损 3) 阀座螺纹腐蚀 |
1) 检查同轴度,重新安装 2) **阀芯异物或更换 3) 更换阀座 |
有压力输入膜室,但无动作 |
1) 指挥器故障 2) 阀杆弯曲或折断 3) 管道堵塞 |
1) 检查指挥器 2) 更换阀杆 3) 冲冼管道 |