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  • 产品名称：防爆导热油泵

  • 产品型号：LQRY
  • 产品厂商：英科
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简单介绍：
LQRY防爆导热油泵在我国载热体加热系统中得到广泛的使用，已经进入石油、化工、稼胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐生高温液体，使用温度≤370oC 是种理想的热油循环泵。
详情介绍：
LQRY防爆导热油泵使用维护方法：
 使用与维护：
1． 开机准备
（1） 清理现场，拧开轴承座螺丝，加入热油作润滑油。
（2） 检查电机转向是否与泵转方向一致。
（3） 用手搬动联轴器泵应转动灵活。
（4） 开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管路上闸阀应关闭。
（5） 所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。
预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃/时，在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3～0.5毫米，预热完毕应拧紧。
（6） 开车前应检查基础及螺栓有无松动。密封是否正常。
2． 开机
（1） **检查各项准备工作是否已经完善。
（2） 打开各种仪表的开关。
（3） 接通电源，当泵达到正常转速，且仪表显示相当压力，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要的工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
（4） 泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100℃～130℃,并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度。
（5） 在初次运行3～4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，就应重新进行调整。
（6） 开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检
维护
（1） 泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现，而小量的泄漏可以通过泄漏关口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止 ；
（2） 输送介质传到泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象 ；
（3） 轴承座中设置有两个球轴承，靠泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器则采用高温润滑脂润滑 ：
      每个球轴承在运行 3000 小时后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承 ；
      靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑；
靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂（ ZFG-4 ），该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂（约 1/2 球轴承与壳体的空间）；
      在轴承运行 48 小时之后，要用润滑脂向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
（4） 不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀；
（5） 泵不宜低于 30% 设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述*小值以上；
（6） 经常检查地脚螺栓的松动情况，泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况 ；
（7） 注意泵运行有无杂音，如发现异常状态时，应及时处理 。
停机
（1） 切断电源 ；
（2） 将泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转 180 °以防止轴变形，直至泵体完全冷却为止
LQRY防爆导热油泵产品概述：
     LQRY型导热油泵基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。LQRY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润 
滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用、性能好，使用可靠。LQRY型导热油泵，(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐腐蚀性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。 (2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍耐腐蚀性能极强。
LQRY防爆导热油泵使用范围：
 LQRY导热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用**可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

LQRY防爆导热油泵安装尺寸：

型号
电机型号
油泵外形及安装尺寸
L
L1
L2
L3
B1
B2
B3
A
a
h1
h2
H1
H2
D1
D2
n1/d1
n2/d2
n3/d3
26-20-100
Y801-2/0.75
700
630
108
415
200
230
270
75
80
95
25
290
180
85
75
4/14
4/14
4/14
50-32-150
Y90S-2/1.5
800
700
80
525
180
248
295
80
90
132
40
365
210
125
100
6-17.5
4-17.5
4-16
50-32-160
Y90L-2/2.2
65-40-160
Y100L-2/3
1000
810
110
590
280
360
410
100
150
420
240
145
110
8-17.5
4-20
50-50-170
Y112M-2/4
845
122.5
600
355
360
410
152
442
247
125
6-17.5
65-50-180
Y132S1-2/5.5
1100
900
120
660
300
380
440
160
410
245
160
80-50-180
Y132S2-2/7.5
100-65-190
Y160M1-2/11
1200
1049
730
355
440
510
110
120
180
510
285
180
145
8-20
8-17.5
4-22
100-65-220
Y160M1-2/15
100-65-200A
Y160M1-2/15
100-65-230
Y180M-2/22
1300
1180
145
930
415
495
570
115
125
200
570
320
125-100-200
Y180M-2/22
220
180
100-65-240
Y200L1-2/30
1400
180
145
100-65-257
Y200L2-2/37
125-100-220
Y200L2-2/37
220
180
125-80-250
Y225M-2/45
1513
1245
152
480
540
620
140
144
225
45
620
345
160
8-22
4-24
125-100-250
Y250M-2/55
1580
1400
230
550
600
690
654
370
190
8-22
125-100-257
Y280S-2/75
1628
1510
275
960
540
620
695
150
230
50
725
438
125-100-260
Y280S1-2/90
125-100-270
Y280S1-2/90
1628
1510
275
960
540
620
695
150
144
230
50
725
438
220
190
8-22
8-22
4-24
150-125-270
Y351S-2/110
1818
1590
250
1090
628
720
780
145
150
230
45
750
440
240
210
8-22
8-17.5
4-24

LQRY防爆导热油泵订货说明： 
 1.防爆导热油泵产品名称（直联式自吸离心油泵、齿轮润滑油泵、圆弧齿轮油泵、齿轮式输油泵、导热油泵、手提式齿轮油泵、输油泵、
齿轮油泵、管道油泵、自吸式离心油泵）;
 2.油泵产品型号（CYZ-A、CB-B、YG、LQRY、S、WCB、KCB、2CY、YHCB）;
 3.防爆导热油泵产品流量（3.2-550m3/h）;
 4.油泵产品扬程（10-75M）;
 5.防爆导热油泵产品功率（0.75-132KW）;
 6.油泵适用介质（机油、煤油、柴油等矿物质和各种植物油等）;
 7.防爆导热油泵产品材料（铸铁、不锈钢）;
 8.油泵适用行业（石油、化工、稼胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域）;
LQRY防爆导热油泵性能参数：

型 号 流量
(m3/h) 		扬程
(m) 		转速
(r/min) 		功率 KW 效率
(%) 		气蚀余量
NPSH(m)
轴功率 配用功率
26-20-100 4.5 15 2825 0.45 0.75 40 0.8
50-32-150 8 22 2840 1.0 1.5 42 1.6
50-32-160 10 25 2840 1.5 2.2 42 1.8
50-50-150 24 18 2890 3.1 4 46 1.8
50-50-170 12.5 32 2890 3.2 4 45 2.5
65-40-160 12.5 25 2880 2.5 3 45 2.2
65-50-150 50 16 2900 4.2 5.5 52 2.8
65-50-180 32 32 2900 4.5 5.5 52 2.7
65-50-170 40 25 2900 4.5 5.5 52 2.7
65-40-190 18 40 2890 4.5 5.5 52 2.8
65-40-200 25 50 2900 6.7 7.5 63 3.1,
80-50-180 40 40 2900 6.7 7.5 63 3.1
80-50-170 60 20 2900 6.7 7.5 63 3.1
100-65-190 60 38 2930 9.2 11 68 3.9
100-65-200 80 40 2930 12.5 15 70 3.5
100-65-210 90 45 2930 15.7 18.5 70 3.6
100-65-220 58 50 2930 12.5 15 68 3.5
100-65-230 58 60 2930 15.5 18.5 62 3.5
100-65-230 100 55 2940 19.5 22 70 3.6
100-65-240 100 70 2950 25.5 30 69.8 4.1
100-65-257 100 80 2950 32.5 37 67 3.6
125-100-190 155 30 2940 20 22 72 3.6
125-100-220 160 45 2950 25.5 37 75.2 3.6
125-80-250 160 60 2970 35.5 45 74.2 5
125-100-245 300 55 2970 61 75 74 7.5
125-100-250 200 60 2970 42.8 55 76.4 6
125-100-260 300 70 2970 75.3 90 78.2 8
125-100-265 200 80 2970 59 75 74 6
125-100-257 260 70 2970 64.3 75 77.1 6.8
125-100-270 300 70 2970 75.3 90 78.2 8
125-100-280 260 85 2970 75 90 76 6.8
150-125-250 350 60 2970 75.2 90 76 8.6
150-125-240 400 50 2970 72 90 76 9.8
150-125-270 340 76 2970 89.5 110 78.6 8.5
150-125-250 400 60 2970 88 110 74 9.8
150-125-280 400 78 2970 106 132 80.6 9.8
150-125-280 370 85 2970 106 132 80 9.7
250-200-500 500 80 1480 136 160 76 5
300-250-500 600 80 1480 158 185 70 9
250-200-550 700 80 1480 190 220 81 14
200-200-400 400 50 1450 74 90 81 6.8
200-200-400A 350 35 1450 61 75 80 6
300-300-300 720 30 1480 75 90 82 6.7
300-300-300A 600 22 1480 69 90 80 6.5
350-300-300 800 20 1480 63 75 82 6.2
350-300-400 800 50 1480 190 185 83 6.2
400-350-300 1080 20 1480 92 110 78 6.0
400-350-400 1080 30 1480 112 132 76 6.0
500-400-300 1400 20 1480 145 160 80 6.0

LQRY导热油泵检修周期及检修内容：

1. 检修周期，应根据设备使用情况和检修能力确定，下表内容供用户参考 ：

检 修 类 别
小 修
大 修
检 修 周 期
2～3个月
12～18个月

2.检修内容

一.小修内容

（1） 检查和调整轴承，并校核联轴器同轴度 。
（2） 检查和调整地脚螺栓的松动现象 。
（3） 修复或更换在运行中个别零件曾发生的缺陷 。
（4） 检查漏损情况，重压填料或检修机修机械密封，对填料密封可更换全部填料 。
二.大修
（1） 泵解体取出转子及各零部件，并进行清洗 。
（2） 检查泵内所有零件状况，测量其磨损、腐蚀程度，必要时更换零部件 。
（3） 装配时用水平尺测量，并调整泵的水平度，检查和调整联轴器的同轴度 。
（4） 检查球轴承，必要时应更换 。
（5） 清洗泵的管线、管件、重新压填料，校核压力表和更换润滑脂等 。
（6） 检查和调整轴和转子的跳动情况 。
LQRY防爆导热油泵机组的**：
1、泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事。
2、泵吸入管的安装高度、长度、和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）。
3、吸入和吐出管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。
4、安装地点应足够宽畅，以方便检修工作和散热良好。
5、安装顺序：
（1）将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。
（2）松开联轴器，用水平仪放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
（3）用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
（4）待混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓是否有**或松动现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，重新检查泵的水平度。
（5）校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许 0.1 毫米，两联轴器平面间的间隙应保证 2～3 毫米，在两联轴器端面一周上，*大和*小间隙差数不得超过 0.3 毫米。
（6）在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍圆的同轴度。
（7）在机组实际试运转 3～4 小时后作*后检查，如没有**现象则认为安装合格。
（8）在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼均盖好。
（9）泵在开启前对进出管路进行清洗时，在泵的进口段需加上过滤器，以防杂物进入泵内。
LQRY防爆导热油泵拆卸和装配：
1.泵的拆卸顺序
（1） 放净泵内液体及轴承托架内的润滑油 。
（2） 拧下电机固定螺栓，将电机搬离底座，拆下两半联轴器 。
（3） 拆下泵盖联接，松开轴承座托架螺栓，将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出 。
（4） 拧下叶轮螺母，拆下叶轮 。
（5） 拧下泵盖与轴承座螺栓，拆下泵盖 。
（6） 拧下右端轴承盖螺栓，拆去轴承盖 。
（7） 拆下轴承挡圈 。
（8） 将泵轴从轴承座中压出 。
（9） 在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和“ O ”型圈弹簧（不损坏，无须取下） 。
（10） 在轴承座内压出静环“ O ”型圈 。
2.泵的装配
泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。拆卸后再装配时要检查机械密封件和个零件是否失效，如有失效损坏现象发生，一定要换新的备件，安装时务必小心谨慎，不要敲打，以免损坏零件 。
以上是油泵|热油泵|LQRY油泵的介绍，如有疑问欢迎致电英络克水泵厂咨询，我们技术部会为您提供关于油泵|热油泵|LQRY油泵*新、*详细的资料
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