鑄件微孔密封補漏浸滲

浸滲的特點，優點及典型用途　
　　
　　1，熱水固化浸滲密封膠的特點：　
　　
　　浸滲膠生成物是熱固性塑料，在一定的溫度內不會變軟熔化或者溢出。　
　　超過熱固性塑料的承受極限，將會燃燒並且成為灰燼。浸滲密封膠耐化學性和耐介質性能很好。　
　　浸滲膠質量檢驗方法：
　　
　　用玻璃試管盛1／3管膠放入90　℃　熱水中，在15分鐘內固化為合格。　
　　用玻璃試管盛1／3管膠放入70　℃　熱水中，25分鐘內不固化每則穩定性合格。　
　　2，熱水固化浸滲密封膠的優點：
　　
　　操作簡單，效率高。　45　分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率　98％　以上。　
　　100％　反應固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學介質優良。可密封　1。5um　的超細微孔。　
　　容易清洗，不影響工件表麵精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環境無害。　
　　粉末治金件燒結後即浸滲，可使加工速度加快，刀具壽命大幅度延長。　
　　鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，並使表麵處理質量優良。　
　　與無機矽酸鹽及合成樹脂成本比較雖然無機矽酸鹽及合成樹脂的材料費隻是熱固化浸滲劑的幾分之一，但綜合比較報廢鑄件成本。能源消耗，因極大提高效率節省的工時成本，用熱固化浸滲工藝將使成本大大降低。　
　　3，熱水固化浸滲密封膠的典型用途：
　　
　　氣缺頭，氣缺體，燃料係統，製冷壓縮機，動力轉向器，齒輪齒條傳動器外殼，電器，船用發動機零件，化油器殼體，變速箱殼體，曲軸箱，ABS控製器，汽車輪轂，燒料泵，天然氣控製閥，液壓閥，過濾器，油缸，氣缸，冷卻泵，密閉的飛機儀器及電子儀器護罩，氣製動零件和各種氣體儀表，閥門，歧管，調節器，天然氣控製裝置，液壓泵與部件，電氣，電子封裝件，軍械，航天器部件等等。可有效填堵黑色金屬鑄件（鑄鐵、鑄鋼等）；有色金屬鑄件（鋁合金、鎂合金、銅合金、鋅合金等）；粉末冶金件、陶瓷件等缺陷。