單螺杆泵的工作原理和應用

單螺杆泵的工作原理和應用 
　　單螺杆是按迥轉齧合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺杆(轉子)和固定的襯套(定子)。由於 該二部件的特殊幾何形狀， 分彆形成單獨的密閉容腔， 介質由軸向均勻推行流動， 內部流速低， 容積保持不變， 壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6Mpa，揚程 60m(清水)，自吸高度一般在 6m， 適用於輸送介質溫度 80℃以下(特殊要求可達 150℃)。 
　　單螺杆泵概述 單螺杆泵問世於 30 年代， 是由法國工程師發明的， 在國外大多以***之名命名， 稱為泵 (泵) 。 在國內也有稱其為曲杆泵的。
　　單螺杆泵屬於轉子式容積泵，它是依靠螺杆與 襯套相互齧合在吸入腔和排出腔產生容積變化來 輸送液體的。它是一種內齧合的密閉式螺杆泵，主 要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和 在定子腔內與其齧合的單頭螺旋螺杆 (轉子) 組成。 當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子中心作行星 回轉時， 定子 — 轉子副就連續地齧合形成密閉腔， 這些密閉腔容積不變地作勻速軸向運動， 把輸送介 質從吸入端經定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入 密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。 螺杆(如圖 1-1)具有單頭螺紋，其任意截麵皆 為半徑為 R 的圓，截麵的中心位於螺旋線上且與 螺杆的軸心線偏離一個偏心距 e，繞軸旋轉且沿軸 向移動而形成的。 襯套(如圖 1-2)內表麵具有雙頭螺紋，其任意 截麵為一長圓，兩端是半徑為 R(等於螺杆截麵半 徑)的半圓，中間是長為 4e 的直線段。襯套的任 意截麵都是相同的長圓， 隻是彼此互相錯開一個角 度。 
　　螺杆裝入襯套後，螺杆表麵與襯套內螺紋表麵之 間形成一個個封閉的腔室，同時任意截麵也被分成 上下兩個月牙形工作室(如圖 1-3 所示)。當螺杆 旋轉時，靠近吸入室的**個工作室的容積逐漸增 大， 形成負壓， 在壓差的作用下液體被吸入工作室。 隨著螺杆的繼續轉動，工作腔容積不斷增至*大 後， 這個工作室封閉， 並將液體沿軸向推向壓出室。 與此同時上下兩個工作室交替循環地吸入和排出 液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向 壓出室。 
　　相關引用河北春達工業泵製造有限公司 單螺杆泵的特點: 1.定子與轉子接觸形成的螺旋密閉線，將吸入腔與 排出腔(壓力腔)完全分開，使 泵具有閥門的隔斷作 用。. 2.可實現液、氣、固體的多相混輸。. 3.和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可達 8.5 米)。 . 4.泵內流體流動時容積不發生變化，冇有湍流、攪 動和脈動。 . 5.彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體 
　　顆粒介質時的磨耗。 . 6.輸送介質粘度可達 50,000mPas，含固量可達 40%。 . 7.流量和轉速成正比借助調速器可實現流量的調 節。 . 8.可實現恒壓控製及防乾運行保護。