低温气动薄膜角式调节阀

ZXS-6D

低温调节阀概述

    ZXS-6D气动薄膜低温角形调节阀是一种在低温，深冷场合使用的调节阀。采用长颈阀盖保温，配用多弹簧 执行结构，具有总体结构紧凑、重量轻、稳定性好等优点。阀体采用精密铸造角形结构，材料为铝合金，具有良好的耐低温性。波纹管密封保证了调节阀在低温场合不外漏。因而广泛应用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低温、深冷场合。特别适用于精确控制低温气体、流体（如液氧、液氩等）的工艺参数保持在给定值。

    本系列产品有连接板安装型、浮动套安装型两，公称压力等级为PN0.6 MPa，阀体口径范围DN20~100，适用流体温度-60℃~-250℃范围内多种档次，泄漏量等级有IV和VI二种，流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。

气动薄膜角式低温调节阀特点

1. 底进侧出，流路简单，阻力小，阀体容量大
2. 双导向，阀工作稳定性好
3. 可调范围大，固有可调比50
4. 波纹管密封对移动的阀杆形成完全密封，堵绝流体外漏
5. 采用浮动套连接，安装方便
6. 浮动套安装型

主要零件材料

1. 阀 体：LF4 LF2 LF3 LCB WCB SS316 SS304 SS316L WC1 WC2
2. 阀 杆：1Cr18Ni9 2Cr13 304 316 316l
3. 阀 盖：1Cr18Ni9 316 WCB LCB LF1 LF2 LF3 LF4 WC1 WC2 
4. 波纹管：1Cr18Ni9 316 304 316L
5. 阀芯、阀座：1Cr18Ni9 316 WCB LCB LF1 LF2 LF3 LF4 WC1 WC2 
6. 垫 片：紫铜、1Cr18Ni9 316

角式低温调节阀性能参数

公称通径DN（mm）			20				25	32		40		50	65			80	100
阀座直径dn（mm）			10	12	15	20
额定流量系数 KV		直 线	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6		27.5		44	69			110	176
		等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16		25		40	63			100	160
额定行程（mm）			16					25					40
膜片有效面积Ae（cm2）			280					400					600
固有流量特性			直线、等百分比
公称压力PN（MPa）			0.6
固有可调比（R）			50
工作温度t（℃）			D0：-60~-100， D1：-100~-200， D2：-200~-250
信号范围PN(KPa)			20~100，40~200，20~60，60~100，80~240
允许压差 （MPa）	不带定位器		0.6						0.47		0.30			0.27		0.18	0.11
	带定位器		0.6												0.41		0.26
允许泄漏量			IV级 VI级
气源压力Ps(MPa)			0.14~0.4

角式低温调节阀连接尺寸参数

公称通径（DN）		20				25	32	40	50	65		80		100
阀座直径（dn）		10	12	15	20
A		282					308			394
L		75						85	110	160			170
L1		75						85	110	150			160
D1		ф20				ф25	ф32	ф40	ф50	ф66	ф82		ф102
D2		ф25				ф30	ф37	ф45	ф55	ф84	ф90		ф110
H	H1=500	952					971	980	1006
	H1=600									1250
	H1=700	1152					1171	1181	1206
	H1=800									1450
	H1=900	1352					1371	1381	1406
	H1=1000									1650
n-d		8-ф14						8-ф16		10-ф16			12-ф18
D3		260					285	305	340	370	405		460
D4		290					315	335	370	400	435		490
D5		289								470

连接尺寸及标准
连接方式：焊接
薄膜执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5

低温调节阀安装技巧(参考)

1. 检查整机零件是否缺损与松动。对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
2. 在安装前对管道与阀进行清洗，清除杂质与油脂。特别是禁油的场合，用户可提出具体的清洁度要求。选用润滑剂，必须考虑工作介质的禁忌，避免事故的发生。
3. 阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。上阀盖上安装法兰的连接板与冷箱之间尽可能采用绕性连接。
4. 安装场地应考虑人员与设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
5. 阀门应正立、垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，阀自垂直较大或有振动的场合，必须要用支撑架固定。
6. 介质流向应与阀体上箭头指向一致。气流应干燥、无油。阀门应在环境温度-30～60℃之间作用。
7. 为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续生产，应设置旁路（见图四）。旁路阀的流量特性与行程要与原来阀选择一致。

调节阀维修与保护  (参考)

1. 清洗阀门：低温阀对清洁要求非常严格，当被控介质为液态氟时，它与任何碳氢化合物接触都能自燃。当被控介质为氧时，无论在常温或深冷温度，它除了与某些介质接触自燃外，还能助燃。因而低温阀必须清除油脂，使阀内残留物含量降低于标准要求，以保证系统安全运行
2. 发现阀芯、阀座、阀杆与推杆等精密零件的磨损或损坏，必须及时进行修理与换新。但对修理或更换后的阀与阀座，其密封面都必须进行研磨。
3. 对垫料、密封垫圈与O形圈等易损零件，在每次检修时全部换新。对波纹膜片要视检查结果而定，但作用期最多不超过2～3年。
4. 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧。对执行机构的摩擦点要选用合适的润滑剂。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并
5. 这期间可更准确地调整填料压紧力，阀芯关闭位置与阀门定位器。
   常见故障与排除方法（见表六）

   故障现象	产生原因	排除方法
   1、有输入信号但无动作	1、 执行机构故障 2、 阀杆弯曲或折断 3、 阀芯脱落（销子断） 4、 阀芯与衬套或阀座卡死 5、 定位器中放大器的恒节流孔堵塞	1、 检查执行机构 2、 更换阀杆 3、 重装销子 4、 检查同轴度并重新安装 5、 用细铜丝去除恒节流孔杂物
   2、阀全闭时泄漏量大	1、 介质压差大于阀的允许压差 2、 阀座的螺纹腐蚀	1、 轻度可研磨阀芯阀座，重度应更换阀芯阀座 2、 更换阀座
   3、阀达不到全闭位置	1、 介质压差大于阀的允许压差 2、 阀体内有异物	1、 选取大一档输出力的执行机构或安装阀门定位器 2、 清除导物
   4、阀动作不稳定有振动现象	1、 执行机构刚度太小 2、 阀杆摩擦力大 3、 阀口径选得太大，使阀在小开度工作 4、 支撑不稳 5、 附近有振动源	1、 选取大一档刚度的执行机构或安装阀门定位器 2、 减小阀杆摩擦 3、 减小阀口径 4、 加固支撑 5、 清除振动源
   5、密封填料渗漏	1、 填料压盖设压紧 2、 填料变质损坏 3、 阀杆损坏	1、 压紧填料压盖 2、 更换填料 3、 更换阀杆
   6、阀体与上阀盖连接处渗漏	1、 密封垫损坏 2、 六角螺母松动	1、 更换密封垫 2、 紧固六角螺母
   7、阀动作迟钝	1、 聚四氟乙烯填料硬化变质 2、 膜片破损 3、 执行机构气室漏气	1、 更换填料 2、 更换膜片 3、 检查漏气处
   8、阀可调范围小	1、阀芯被腐蚀，使最小流量变大	1、更换阀芯