硅黄铜氧气截止阀
氧气用阀门型号说明
氧气专用截止阀标准说明
- GB 1220 不锈钢棒
- GB 16912 氧气及相关气体安全技术规程
- GB/T 1047 管道元件 DN（公称尺寸）的定义和选用
- GB/T 1048 管道元件——PN（公称压力）的定义和选用
- GB/T 4622.3 缠绕式垫片技术条件
- GB/T 9113.1 平面、突面整体钢制管法兰
- GB/T 9113.2 凹凸面整体钢制管法兰
- GB/T 9129 管法兰用非金属平垫片技术条件
- GB/T 12220 通用阀门 标志
- GB/T 12221 法兰连接金属阀门 结构长度
- GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件
- GB/T 12230 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件
- GB/T 12235 通用阀门 钢制截止阀和升降式止回阀
- GB/T 13808 铜及铜合金挤制棒
- JB/T 106 阀门 标志和识别涂漆
- JB/T 308 阀门 型号编制方法
- JB/T 5300 通用阀门 材料
- JB/T 7928 通用阀门 供货要求
- JB/T 8859 截止阀 静压寿命试验规程
- JB/T 9092 阀门的检验与试验
- QB/T 3625 聚四氟乙板材
- QB/T 3626 聚四氟乙棒材
- 阀门公称压力按GB/T 1048的规定
- 阀门公称通径按GB/T 1047的规定
旁通 by-pass
用于连接阀门进口和出口的装置。
酸洗 acid-washing
将阀门零件浸泡在特定配制的溶液中，使金属表面露出金属光泽的过程。
脱脂处理 derosination treatment
用丙酮、酒精或其它无机非可燃清洗剂等脱脂溶剂去除零件表面油污的处理过程。
订货要求
采购方在采购阀门时，应确定订货合同的阀门类型和技术要求，保证有足够的信息传递给各方。
阀门采购方应按附录A 订货要求表的要求进行订货。以便于设计、制造和验收。
壳体最小壁厚
| 公称通径 DN |
公称压力，MPa |
| 1.6、2.0 |
2.5 |
4.0 |
| 壳体最小壁厚，mm |
| 15 |
6.0 |
6.0 |
6.1 |
| 20 |
6.1 |
6.3 |
6.5 |
| 25 |
6.5 |
6.7 |
6.9 |
| 32 |
6.9 |
7.2 |
7.4 |
| 40 |
7.4 |
7.7 |
7.9 |
| 50 |
7.9 |
8.2 |
8.5 |
| 65 |
8.7 |
9.1 |
9.4 |
| 80 |
9.4 |
9.9 |
10.2 |
| 100 |
10.3 |
10.9 |
11.3 |
| 125 |
11.6 |
12.0 |
12.5 |
| 150 |
12.1 |
13.0 |
13.7 |
| 200 |
13.5 |
14.8 |
15.6 |
| 250 |
14.5 |
16.2 |
17.3 |
| 300 |
15.3 |
17.4 |
18.8 |
| 350 |
15.9 |
18.4 |
20.0 |
| 400 |
16.4 |
19.3 |
21.2 |
| 450 |
16.9 |
20.2 |
22.4 |
| 500 |
17.6 |
21.2 |
23.6 |
| 注：壳体包括阀体、阀盖 |
阀杆最小直径单位为毫米
|
公称压力
MPa
|
公称通径，DN
|
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
|
阀杆最小直径
|
|
1.6、2.0
|
14
|
16
|
18
|
18
|
20
|
20
|
24
|
24
|
28
|
32
|
36
|
|
2.5
|
14
|
16
|
18
|
18
|
20
|
24
|
28
|
32
|
36
|
36
|
44
|
|
4.0
|
14
|
16
|
18
|
18
|
20
|
24
|
28
|
32
|
36
|
40
|
44
|
|
注：阀杆最小直径系指与填料配合段的直径。
|