气动活塞调节球阀
产品型号： ZSHO
产品规格： DN15-DN300
产品类别： 调节阀 / 调节型球阀

角行程调节阀

ZSHO调节球阀

气动活塞调节球阀用途与特点

气动O型活塞式切断球阀（简称切断球阀），是一种旋转型切断球阀，为气动单元组合仪表中的执行单元，一般与电磁阀等气动元件组合使用。阀体结构有安装软密封阀座与全金属阀座两种，分别用于常温（-40~180℃）及高温（160~450℃）场合。该产品传动效率高，推力大，密封性能好，额定流量系数大，零件互换性强等特点。因而广泛应用于石油、化工、制药、冶金、轻纺、造纸、污水处理等生产部门的气体、液体输送管道中介的切断或开启。以达到生产过程按一定的程序进行。

气动活塞调节球阀选用材料

零件号	单台数量	零件名称	材料	规格	涂层（备注）
01	1	缸体	压制铝合金	GB1173-86 ZL106	A-B-C-D
02	2	活塞	铝合金	GB1173-86 ZL108
03	2	端盖	铝合金	GB1173-86 ZL108	C-D
04	1	输出轴	锻钢		镀镍
05	2	轴承（活塞属）	尼龙46
06	1	轴承（齿轮轴顶部）	尼龙46
07	1	轴承（齿轮轴底部）	尼龙46
08	1	推力轴承（齿轮轴）	尼龙46	Y1Cr18Ni9
08a	1	推力轴承（齿轮轴）	不锈钢
09	2	柱塞	腈类橡胶
10	2	螺栓（外部）	不锈钢	Y1Cr18Ni9
10a	2	螺栓（内部）	不锈钢	Y1Cr18Ni9
11	4	0型圈（螺形密封）	腈类橡胶
11a	4	垫圈	不锈钢	Y1Cr18Ni9
12	4	螺母（行程调整）	不锈钢	Y1Cr18Ni9
13	8	螺栓（端盖）	不锈钢	Y1Cr18Ni9	单台数量为12
13a	8	垫栓（端盖）	不锈钢	Y1Cr18Ni9
14	2	O型圈（端盖）	腈类橡胶
15	2	轴承（活塞头）	尼龙46
16	2	O型圈（活塞）	腈类橡胶
17	2~12	弹簧	合金弹簧钢		环氧涂层
18	1	弹性档圈（齿轮轴）	合金弹簧钢		镀镍
19	1	行程指示轮	尼龙		此两项需根据要求供货
20	1	螺栓/垫圈	不锈钢	Y1Cr18Ni9
21	1	O型圈（齿轮轴顶部）	腈类橡胶
22	1	O型圈（齿轮轴底部）	腈类橡胶
24	2	导向塞	复合材料

零件号	单台数量	零件名称	材料
1	1	阀体	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni1eMo2Ti
2	1	阀体	ZG230-450 HT200
3	1	球杆	1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti
7	2	阀座	1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti 聚四氟乙烯
8	1	阀盖	1Cr18Ni9Ti
9	1	垫料压盖	1Cr18Ni9Ti
10	1	键	0Cr26Ni15Mo2
11	2	螺钉	碳钢， 不锈钢
12		螺钉	碳钢， 不锈钢
13	4	螺母	不锈钢
14	2	螺钉	不锈钢
16		螺母	碳钢， 不锈钢
17	4	螺母	不锈钢
18	2	螺母	不锈钢
19	1	板	1Cr18Ni9Ti
20	2	铆钉	镍钢
63	2	垫圈	聚四氟乙烯，石墨
65	1	垫圈	聚四氟乙烯，石墨
66	1	垫圈	聚四氟乙烯，石墨
69		垫料	聚四氟乙烯，石墨
77	1	底塞	1Cr18Ni9Ti

气动活塞调节球阀技术参数

公称通径DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	300
额定流量系数（Kv）	20	38	72	110	170	270	380	510	940	1400	2200	3500	8500
公称压力PN(MPa)	1.6、6.4
球芯转角（度）	0°±4°至90°±4°（可调）
操作压力（MPa）	双作用0.2~1.0 单作用0.3~1.0
适用工作温度（℃）	软密封-40~180 硬密封-60~450
允许压差（MPa）	为公称压力值
允许泄漏量等级	软密封VI 硬密封IV
动作时间（S）	0.5~7（详见有二）
执行机构输出力矩（Nm）	5.9~5169

气动活塞式执行机构动作时间

执行机构型号

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

动作时间（S）

全开

0.5

0.56/0.6

0.5/0.6

0.5/0.6

0.7/1

0.8/1.1

1/1.2

1.1/1.6

1.2/2

3.5/4.5

5/6

全闭

0.5

0.6/0.8

0.6/1

0.8/1.2

0.8/1.2

1/1.5

1/2

1.3/2.3

1.5/2.5

4.5/6

5.5/7

斜线上方为双作用，下方为单作用数据

气动活塞执行机构

气动活塞式执行机构又可分为单作用（图二）和双作用（图三）两种。
双作用使用在失电或失气时，阀门处于失电或失气时的位置，以确保继续生产。单作用使用在失电或失气时，阀门处于原始极限位置（全开或全闭），以确保生产过程处于**位置。

气动活塞调节球阀执行机构特点

紧凑的双活塞齿轮齿条式机构，安装容易，精度高，寿命长；
冷拔铝制缸体，表面质地坚硬，强度高。磨擦系数小；
两端行程调整螺钉可使标准产品在0°和90°两位置有±4°的可调范围，确保与阀门的同步动作要求；
单作用、双作用互换性强，采用相同的缸体和端盖，增加或拆去弹簧即可，从而减少库存量；
活塞导向长度大，确保动作**，低磨擦力和高寿命；
高精度的齿轮齿条，啮合**，效率高；
具务防漏结构且有轴承导向的一体式齿轮轴，寿命长，**性好；
GB9113-88标准法兰为更换和安装提供了方便；
扁平输出轴顶部易于手动操作；
所有紧固件均采用不锈钢制作；
多弹簧预紧设计及外加环氧涂层，易于互换通用，增加**性和防腐性；
高质量的轴承，保证性能优良，磨擦力低及耐高温。

切断球阀

切断型球阀又可分为软密封及硬密封两种，主要区别在阀座材质，其他均无区别（图四）。

切断型球阀特点：
阀体为左、右两部分组成，易于装入球芯并易于调整与阀座内的密封力；
球芯空套在阀杆上，易于对中且便于与阀塞配合。
球芯经精密磨削加工，能严密贴合阀座；
阀座由两种不同材质制作，能适合不同温度范围的需要。

气动活塞调节球阀结构与作用原理

    切断球阀主要由气动活塞式执行机构和切断型球阀两部分组成，根据用户需要，也可在执行机构和切断球阀之间配置手轮机构，其结构见图一。

气动活塞调节球阀外形尺寸（表五）（图一）

公称通径	L	D(φ)	D1(φ)	D2(φ)	b	h	n-φ	L0	执行机构
25	164	115	85	65	16	230	4-φ14	152	AT10
32	164	135	100	78	16	230	4-φ14	152	AT10
40	185	150	110	84	18	270	4-φ18	230	AT25
50	195	165	125	99	20	278	4-φ18	230	AT25
65	223	185	145	118	20	265	4-φ18	271	AT30
80	223	200	160	132	20	385	8-φ18	308	AT35
100	280	220	180	156	22	400	8-φ18	308	AT35
125	320	245	210	185	22	400	8-φ18	360	AT40
150	410	285	240	211	24	600	8-φ22	464	AT50
200	515	340	295	266	24	640	12-φ22	576	AT60
250	630	405	355	320	30	680	12-φ25	684	AT70

气动活塞调节球阀安装技巧

    气动切断球阀应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽可能避免水平安装，倾斜安装或阀自重量较大时与有振动的场所要用支撑架。安装时阀与管道法兰的中心应对正，避免产生过大的应力。介质流动方向可任意选择，环境温度*好不超过-40~+80℃。安装场地应考虑到试验、操作和维护过程中人员与设备的**。为使在自动控制失灵时或检修阀门仍可连续生产，应设置旁通阀，见图五。

气动活塞调节球阀使用与维护

使用前应对管路系统用清洁水或压缩空气冲洗，去除焊渣、铁屑等杂物，

使用中应经常观察运行情况，如发现故障，可按表六进行排除。

手轮机构的操作

    使用手轮机构时，先将手柄往外扳，使手柄底面的槽子脱离定位销，接着转动手柄至定位销插入手柄底面槽子，对应“NO”处，使蜗杆与蜗端啮合，此时即可转动手轮实现阀门的开启或关闭。手轮顺时针转（手轮上箭头CLOSE方向）阀门关闭；手轮逆时针转（手轮上箭头OPEN方向）阀门开启。转动手柄时，若遇有卡住现象，可轻轻转动手轮，同时继续转动手柄，直至到所需位置。

手轮机构动用后，必须重复以上步骤，将手柄恢复到原来位置，即定位销插入手柄底面槽中，对应“OFF”位置。

故障现象	产生原因	排除方法
填料函处渗漏	1 填料压盖太松 2 填料损坏	1 拧紧填料压盖 2 更换填料
阀关闭不严泄漏量大	1 密封阀座损坏 2 球体损坏	1 更换阀座 2 更换球体
球体转角不到位小于90°	1 阀内异物卡住 2 执行机构活塞卡住 3 执行机构操作压力不够 4 执行机构活塞密封环损坏	1 去除异物 2 重新拆装，去除卡住原因 3 检查操作压力，保证必要的气源压力 4 更换活塞密封环