气动活塞调节球阀
产品型号： ZSHO
产品规格： DN15-DN300
产品类别： 调节阀 / 调节型球阀
角行程调节阀
ZSHO调节球阀
用途与特点
气动O型活塞式切断球阀（简称切断球阀），是一种旋转型切断球阀，为气动单元组合仪表中的执行单元，一般与电磁阀等气动元件组合使用。阀体结构有安装软密封阀座与全金属阀座两种，分别用于常温（-40~180℃）及高温（160~450℃）场合。该产品传动效率高，推力大，密封性能好，额定流量系数大，零件互换性强等特点。因而广泛应用于石油、化工、制药、冶金、轻纺、造纸、污水处理等生产部门的气体、液体输送管道中介的切断或开启。以达到生产过程按一定的程序进行。
电动调节球阀选用材料
|
零件号
|
单台数量
|
零件名称
|
材料
|
规格
|
涂层（备注）
|
|
01
|
1
|
缸体
|
压制铝合金
|
GB1173-86 ZL106
|
A-B-C-D
|
|
02
|
2
|
活塞
|
铝合金
|
GB1173-86 ZL108
|
|
|
03
|
2
|
端盖
|
铝合金
|
GB1173-86 ZL108
|
C-D
|
|
04
|
1
|
输出轴
|
锻钢
|
|
镀镍
|
|
05
|
2
|
轴承（活塞属）
|
尼龙46
|
|
|
|
06
|
1
|
轴承（齿轮轴顶部）
|
尼龙46
|
|
|
|
07
|
1
|
轴承（齿轮轴底部）
|
尼龙46
|
|
|
|
08
|
1
|
推力轴承（齿轮轴）
|
尼龙46
|
Y1Cr18Ni9
|
|
|
08a
|
1
|
推力轴承（齿轮轴）
|
不锈钢
|
|
|
|
09
|
2
|
柱塞
|
腈类橡胶
|
|
|
|
10
|
2
|
螺栓（外部）
|
不锈钢
|
Y1Cr18Ni9
|
|
|
10a
|
2
|
螺栓（内部）
|
不锈钢
|
Y1Cr18Ni9
|
|
|
11
|
4
|
0型圈（螺形密封）
|
腈类橡胶
|
|
|
|
11a
|
4
|
垫圈
|
不锈钢
|
Y1Cr18Ni9
|
|
|
12
|
4
|
螺母（行程调整）
|
不锈钢
|
Y1Cr18Ni9
|
|
|
13
|
8
|
螺栓（端盖）
|
不锈钢
|
Y1Cr18Ni9
|
单台数量为12
|
|
13a
|
8
|
垫栓（端盖）
|
不锈钢
|
Y1Cr18Ni9
|
|
14
|
2
|
O型圈（端盖）
|
腈类橡胶
|
|
|
|
15
|
2
|
轴承（活塞头）
|
尼龙46
|
|
|
|
16
|
2
|
O型圈（活塞）
|
腈类橡胶
|
|
|
|
17
|
2~12
|
弹簧
|
合金弹簧钢
|
|
环氧涂层
|
|
18
|
1
|
弹性档圈（齿轮轴）
|
合金弹簧钢
|
|
镀镍
|
|
19
|
1
|
行程指示轮
|
尼龙
|
|
此两项需根据要求供货
|
|
20
|
1
|
螺栓/垫圈
|
不锈钢
|
Y1Cr18Ni9
|
|
21
|
1
|
O型圈（齿轮轴顶部）
|
腈类橡胶
|
|
|
|
22
|
1
|
O型圈（齿轮轴底部）
|
腈类橡胶
|
|
|
|
24
|
2
|
导向塞
|
复合材料
|
|
|
零件号
|
单台数量
|
零件名称
|
材料
|
|
1
|
1
|
阀体
|
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni1eMo2Ti
|
|
2
|
1
|
阀体
|
ZG230-450 HT200
|
|
3
|
1
|
球杆
|
1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti
|
|
7
|
2
|
阀座
|
1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti 聚四氟乙烯
|
|
8
|
1
|
阀盖
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
9
|
1
|
垫料压盖
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
10
|
1
|
键
|
0Cr26Ni15Mo2
|
|
11
|
2
|
螺钉
|
碳钢， 不锈钢
|
|
12
|
|
螺钉
|
碳钢， 不锈钢
|
|
13
|
4
|
螺母
|
不锈钢
|
|
14
|
2
|
螺钉
|
不锈钢
|
|
16
|
|
螺母
|
碳钢， 不锈钢
|
|
17
|
4
|
螺母
|
不锈钢
|
|
18
|
2
|
螺母
|
不锈钢
|
|
19
|
1
|
板
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
20
|
2
|
铆钉
|
镍钢
|
|
63
|
2
|
垫圈
|
聚四氟乙烯，石墨
|
|
65
|
1
|
垫圈
|
聚四氟乙烯，石墨
|
|
66
|
1
|
垫圈
|
聚四氟乙烯，石墨
|
|
69
|
|
垫料
|
聚四氟乙烯，石墨
|
|
77
|
1
|
底塞
|
1Cr18Ni9Ti
|
技术参数
性能指标
|
公称通径DN(mm)
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
300
|
|
额定流量系数（Kv）
|
20
|
38
|
72
|
110
|
170
|
270
|
380
|
510
|
940
|
1400
|
2200
|
3500
|
8500
|
|
公称压力PN(MPa)
|
1.6、6.4
|
|
球芯转角（度）
|
0°±4°至90°±4°（可调）
|
|
操作压力（MPa）
|
双作用0.2~1.0 单作用0.3~1.0
|
|
适用工作温度（℃）
|
软密封-40~180 硬密封-60~450
|
|
允许压差（MPa）
|
为公称压力值
|
|
允许泄漏量等级
|
软密封VI 硬密封IV
|
|
动作时间（S）
|
0.5~7（详见有二）
|
|
执行机构输出力矩（Nm）
|
5.9~5169
|
气动活塞式执行机构动作时间
|
执行机构型号
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
|
动作时间（S）
|
全开
|
0.5
|
0.56/0.6
|
0.5/0.6
|
0.5/0.6
|
0.7/1
|
0.8/1.1
|
1/1.2
|
1.1/1.6
|
1.2/2
|
3.5/4.5
|
5/6
|
|
全闭
|
0.5
|
0.6/0.8
|
0.6/1
|
0.8/1.2
|
0.8/1.2
|
1/1.5
|
1/2
|
1.3/2.3
|
1.5/2.5
|
4.5/6
|
5.5/7
|
斜线上方为双作用，下方为单作用数据
气动活塞执行机构
气动活塞式执行机构又可分为单作用（图二）和双作用（图三）两种。
双作用使用在失电或失气时，阀门处于失电或失气时的位置，以确保继续生产。单作用使用在失电或失气时，阀门处于原始极限位置（全开或全闭），以确保生产过程处于安全位置。
气动活塞式执行机构特点
紧凑的双活塞齿轮齿条式机构，安装容易，精度高，寿命长；
冷拔铝制缸体，表面质地坚硬，强度高。磨擦系数小；
两端行程调整螺钉可使标准产品在0°和90°两位置有±4°的可调范围，确保与阀门的同步动作要求；
单作用、双作用互换性强，采用相同的缸体和端盖，增加或拆去弹簧即可，从而减少库存量；
活塞导向长度大，确保动作精确，低磨擦力和高寿命；
高精度的齿轮齿条，啮合精确，效率高；
具务防漏结构且有轴承导向的一体式齿轮轴，寿命长，安全性好；
GB9113-88标准法兰为更换和安装提供了方便；
扁平输出轴顶部易于手动操作；
所有紧固件均采用不锈钢制作；
多弹簧预紧设计及外加环氧涂层，易于互换通用，增加安全性和防腐性；
高质量的轴承，保证性能优良，磨擦力低及耐高温。
切断球阀
切断型球阀又可分为软密封及硬密封两种，主要区别在阀座材质，其他均无区别（图四）。
切断型球阀特点：
阀体为左、右两部分组成，易于装入球芯并易于调整与阀座内的密封力；
球芯空套在阀杆上，易于对中且便于与阀塞配合。
球芯经精密磨削加工，能严密贴合阀座；
阀座由两种不同材质制作，能适合不同温度范围的需要。
结构与作用原理
切断球阀主要由气动活塞式执行机构和切断型球阀两部分组成，根据用户需要，也可在执行机构和切断球阀之间配置手轮机构，其结构见图一。
外形尺寸（表五）（图一）
|
公称通径
|
L
|
D(φ)
|
D1(φ)
|
D2(φ)
|
b
|
h
|
n-φ
|
L0
|
执行机构
|
|
25
|
164
|
115
|
85
|
65
|
16
|
230
|
4-φ14
|
152
|
AT10
|
|
32
|
164
|
135
|
100
|
78
|
16
|
230
|
4-φ14
|
152
|
AT10
|
|
40
|
185
|
150
|
110
|
84
|
18
|
270
|
4-φ18
|
230
|
AT25
|
|
50
|
195
|
165
|
125
|
99
|
20
|
278
|
4-φ18
|
230
|
AT25
|
|
65
|
223
|
185
|
145
|
118
|
20
|
265
|
4-φ18
|
271
|
AT30
|
|
80
|
223
|
200
|
160
|
132
|
20
|
385
|
8-φ18
|
308
|
AT35
|
|
100
|
280
|
220
|
180
|
156
|
22
|
400
|
8-φ18
|
308
|
AT35
|
|
125
|
320
|
245
|
210
|
185
|
22
|
400
|
8-φ18
|
360
|
AT40
|
|
150
|
410
|
285
|
240
|
211
|
24
|
600
|
8-φ22
|
464
|
AT50
|
|
200
|
515
|
340
|
295
|
266
|
24
|
640
|
12-φ22
|
576
|
AT60
|
|
250
|
630
|
405
|
355
|
320
|
30
|
680
|
12-φ25
|
684
|
AT70
|
安装技巧
气动切断球阀应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽可能避免水平安装，倾斜安装或阀自重量较大时与有振动的场所要用支撑架。安装时阀与管道法兰的中心应对正，避免产生过大的应力。介质流动方向可任意选择，环境温度最好不超过-40~+80℃。安装场地应考虑到试验、操作和维护过程中人员与设备的安全。为使在自动控制失灵时或检修阀门仍可连续生产，应设置旁通阀，见图五。
使用与维护
使用前应对管路系统用清洁水或压缩空气冲洗，去除焊渣、铁屑等杂物，
使用中应经常观察运行情况，如发现故障，可按表六进行排除。
手轮机构的操作
使用手轮机构时，先将手柄往外扳，使手柄底面的槽子脱离定位销，接着转动手柄至定位销插入手柄底面槽子，对应“NO”处，使蜗杆与蜗端啮合，此时即可转动手轮实现阀门的开启或关闭。手轮顺时针转（手轮上箭头CLOSE方向）阀门关闭；手轮逆时针转（手轮上箭头OPEN方向）阀门开启。转动手柄时，若遇有卡住现象，可轻轻转动手轮，同时继续转动手柄，直至到所需位置。
手轮机构动用后，必须重复以上步骤，将手柄恢复到原来位置，即定位销插入手柄底面槽中，对应“OFF”位置。
|
故障现象
|
产生原因
|
排除方法
|
|
填料函处渗漏
|
1 填料压盖太松
2 填料损坏
|
1 拧紧填料压盖
2 更换填料
|
|
阀关闭不严泄漏量大
|
1 密封阀座损坏
2 球体损坏
|
1 更换阀座
2 更换球体
|
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球体转角不到位小于90°
|
1 阀内异物卡住
2 执行机构活塞卡住
3 执行机构操作压力不够
4 执行机构活塞密封环损坏
|
1 去除异物
2 重新拆装，去除卡住原因
3 检查操作压力，保证必要的气源压力
4 更换活塞密封环
|