玻璃钢发展

当今的发展有两大趋势，一是大力开拓玻璃钢／复合材料的应用范围；二是不断提高先进性能。目前开发应用的玻璃钢／复合材料绝大多数是树脂基玻璃钢，其中以热固性为主，应用范围已逐渐从附属件、次承办件到主承办结构件。
热塑性基本玻璃钢近年来已有较大的增长势头，年增长率大约为１５％－２０％。自上世纪７０年代开始出现的先进复合材料主要应用在航空航天和**技术领域，虽然整体比例不大，但它代表着复合材料发展的前沿水平，年增长率为８％－２０％。就整个玻璃钢／复合材料领域来说，一些技术密集、高度自动化的成型工艺技术，有较大的新发展，如拉挤、树脂传递模塑料（ＲＴＭ）、片状模塑料（ＳＭＣ）、聚丙烯玻璃纤维热塑性冲压片材（ＧＭＴ）等，同时三维增强材料、复合材料成型工艺、复合材料的再生利用技术和破损修补技术等也随着复合材料技术的不断发展而逐渐完善。
   近几年，热塑性玻璃钢／复合材料已得到较快发展，主要由三方面原因决定：其一，原材料货源充足，价格较低。其二，工艺性能好，热塑性玻璃钢／复合材料的成型工艺性能主要取决于基体树脂。在成型过程中，基体树脂只发生物理形态变化，而分子结构保持不变，因此可多次重复加热和变形。正因如此，热塑性玻璃钢／复合材料易于回收利用，这是热塑性玻璃钢／复合材料发展迅速的重要原因之一。其三，韧性较高，由于热塑性聚合物的分子交联不很紧密，在受到冲击时，可通过分子的位移或振动消耗能量，从而避免发生裂纹或分层。以上优点，将使热塑性玻璃钢／复合材料得到更广泛应用。
   玻璃钢／复合材料的再利用问题 美国、日本有关厂家已对热固性玻璃钢／复合材料的废料提出了两种不同的处理方法：其一是机械粉碎法（美国），将玻璃钢／复合材料废料经过速冻、粉碎、磨粉，将所得细粉做填料使用。实验证明，在ＳＭＣ树脂混合物中加入１０％－１５％的玻璃钢细粉做填料，制品性能不降低，还降低了制品比重。为开发玻璃钢／复合材料回收技术，人们一直在进行研究。ＳＭＣ工艺生产的ＦＲＰ制品能通过粉碎的方法成功的回收利用，粉碎产物作为填料再使用。玻璃钢废物（如ＳＭＣ废料）主要由无机材
料组成，可以通过烧结处理回收。热裂解和化学回收是另一个可供选择的方法。如果“超临界水处理系统”经济上可行，这种方法是值得重视的。“超临界水处理系统”不仅能回收处理普通的ＦＲＰ，而且能回收处理环氧、酚醛基体的复合材料。
   玻璃钢／复合材料新产品   为了适应特种工艺以及航空航天技术的发展需要，各种轻质、高强、高韧性先进玻璃钢／复合材料得到了迅猛发展。用途广泛的先进树脂基复合材料，不仅对其增强材料的品种质量和性能提出了更高的要求，而且树脂由热固性中温型向热塑性高温型发展。
   科学家预言“２１世纪是复合材料的时代”。复合材料在２１世纪将支撑着科学技术的进步和挑起经济实力的脊梁。