
- 电动油桶泵
- 气动隔膜泵
- 电动隔膜泵
- 卫生级隔膜泵
- 手动隔膜泵
- 粉体气动隔膜泵
- 计量泵
- 气液混合泵
- 排污泵
- 真空泵
- 离心泵
-
耐腐蚀泵
- 螺杆泵
-
化工泵
- 旋涡泵
- 自吸泵
- 多级泵
- 油泵
-
消防泵
-
控制柜
-
潜水泵
- 磁力泵
-
转子泵
-
消防(生活)供水设备
- 管道泵
-
其他泵系列
-
气动隔膜泵、潜水排污泵、...
- 减压阀
-
排污阀
- 电磁阀
- 球阀
- 排气阀
- 过滤器
- 蝶阀
- 呼吸阀、阻火器系列
- 疏水阀
- 截止阀
-
水利控制阀
-
电磁阀中央空调自动控制系...
- 仪表阀/针形阀
- 闸阀
- 隔膜阀
- 柱塞阀
-
管夹阀
- 止回阀
- 旋塞阀
- **阀
-
排泥阀
- 调节阀
- 电站阀门
- 石油/天然气阀门
-
卫生级阀门系列
- 平衡阀
- 氨气阀/氧气阀门
- 防腐阀门
- 黄铜阀门
- 外国标准
-
视镜系列
-
污水处理
-
液位计
- 密封产品
- 消防专用阀门
-
往复泵
-
真空渗漏补漏设备
-
其他阀门
石家庄QBY-65塑料气动隔膜泵
石家庄QBY-65塑料气动隔膜泵原理
在QBY气动隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜6,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
石家庄QBY-65塑料气动隔膜泵优点
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、**的输送,因为:**、接地后不可能产生火花;**、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动*小。
3、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
4、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
7、气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的,很多难以人类手工完成的都可以通过气动隔膜泵来完成,间接的保证了员工的工作**。
石家庄QBY-65塑料气动隔膜泵实物图
石家庄QBY-65塑料气动隔膜泵参数
规 格 |
进口 |
*大 |
扬程 |
吸程 |
*大允许通 |
*大供 |
*大空气 |
QBY |
mm |
L/Min |
m |
m |
mm |
kg/cm |
m3/min |
QBY3-10SF46 |
10 |
20 |
70 |
5 |
1 |
7 |
0.3 |
QBY3-15SF46 |
15 |
20 |
70 |
5 |
1 |
7 |
0.3 |
QBY3-20SF46 |
20 |
40 |
70 |
5 |
2 |
7 |
0.6 |
QBK-25SF46 |
25 |
100 |
70 |
5 |
2.5 |
7 |
0.6 |
QBY3-32SF46 |
32 |
120 |
70 |
5 |
3.5 |
7 |
0.6 |
QBY3-40SF46 |
40 |
140 |
70 |
5 |
4.5 |
7 |
0.6 |
QBY3-50SF46 |
50 |
240 |
70 |
5 |
8 |
7 |
0.9 |
QBY3-65SF46 |
65 |
280 |
70 |
5 |
8 |
7 |
0.9 |
QBY3-80SF46 |
80 |
400 |
70 |
5 |
10 |
7 |
1.5 |
QBY3-100SF46 |
100 |
480 |
70 |
5 |
10 |
7 |
1.5 |
1、气动隔膜泵一般都有振动,一般情况都要装底脚螺栓。
2、如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装气动三联件。
3、更换隔膜时,须将泵内腕连杆,铅套清洗干净,并不要损坏白色四氟密封圈,按原样装好,即可使用。
4、在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。