产品名称：气动薄膜高压电站调节阀

ZXSP气动薄膜高压电站调节阀概述：

    ZXSP型新系列气动薄膜高压角型单座调节阀采用顶向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、拆装方便等优点。广泛应用于**控制气体、液位等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位等介质，工艺参数如压力、流量温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小，阀前后压差不大的高粘度，含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节，可避免结焦、堵塞便于自净和清洗的场合。

    本系列产品公称压力等级有PN220、320；公称口径范围DN6～100。适合温度范围由-20～+560℃。泄漏量等级为IV级，流量特性有直线、等百分比两种。

气动薄膜高压电站调节阀特点

顶导向，底进则出，流路简单，阻力小，阀容量大。
可调范围大，固有可调比50，流量特性有直线和等百分比。
执行机构采用多弹簧结构，高度及重量均减小30。
阀芯阀座密封部分推焊司太莱合金，并经研磨工，确保可靠密封，泄漏达IV级。

气动薄膜高压电站调节阀主要零件材料

阀本、下阀体：锻钢
阀芯、阀座、阀杆、推杆、衬套：不锈钢
支架：铸钢
弹簧：60Si2Mn
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨

气动薄膜高压电站调节阀技术参数

公称通径DN(mm)	6	10	15	20	25				32	40	50	65	80	100
阀座直径dN(mm)	6	8	12	16	20			25	30	38	50	65	80	100
额定流量系数Kv	0.4	1.6	4.0	6.3	8			10	16	25	40	63	100	160
公称压力PN(Mpa)	22、23
流量特性	直线			直线、等百分比
膜片有效面积Ae(cm)	200		280						400			630
行程L(mm)	6		10			16			25			40
作用方式	气关、气开
信号范围Pr(Kpa)	40～200、60～180、80～240
气源压力ps(Mpa)	0.25 0.40
工作温度t(℃)	一般：-60～250 0.40
允许泄漏量（l/h）	10ˉ4×阀额定容量
允许压差（Mpa）	32		27.1	17.39			11.13		11.04	6.88	3.97	3.53	2.33	1.49

注：1、气源压力为0.40 Mpa（阀门定位器能源压力）信号范围为40～200 Kpa时允许压差值；

2、上表中允许压差为气关式阀，在信号压力为200 Kpa时计算得出的结果。

 气动薄膜高压电站调节阀外型重量及连接尺寸

DN		D	C	L	L1	A	H	D(Kg)	信号接头螺纹
6	PN320	32	160	110	110	230	300	23	M16×1.5
	PN220							20
10	PN320					306	416	25
	PN220							22
15	PN320							26
	PN220							23
20	PN320						426	28
	PN220							25
25	PN320	38	180	120	120		584	29
	PN220							26
32	PN320	42				394	610	36
	PN220							33
40	PN320	50	200	190	190		610	38
	PN220							35
50	PN320	60					637	41
	PN220							38
65	PN320	76	250	260	260	520	763	50
	PN220							56
80	PN320	95					830	70
	PN220							76
100	PN320	127	280	290	290		865	90
	PN220							96

气动薄膜高压电站调节阀安装技巧

1. 高压阀在安装前，应仔细核对型号、规格是否与使用要求相符合。
2. 高压阀在安装前，应对阀体进行密封性试验以及三次以上空载启闭试验，阀杆等活动组件应灵活，不得有卡阻现象。
3. 安装过程中应**阀体出入口孔内，法兰密封面及其他接合面污垢和杂物，检查连接螺栓是否均匀拧紧。
4. 高压阀应垂直直立安装在二根相互垂直的管道交叉处。两法兰分别与管道两法兰中心对齐，不得强行扭曲，避免产生过大应力。自重过大时应有牢固支架托起，避免工作时产生振动。
5. 介质流动方向应与阀体上箭头方向一致，为底进侧出。
6. 高压阀应安装在环境温度不超过-25℃～+55℃的场所。
7. 为维护操作方便，高压阀的上、下游处应设置手动截止阀并在旁路设置手动旁路手动阀。
8. 安装完毕管道以清洁高压水进行冲洗，**焊渣等杂物，并应进行密封试验及气动和手动操作试验。待试验结果均符合使用要求，才可投入正常运行。 
    

气动薄膜高压电站调节阀使用和维护

（1）高压阀在使用过程中，应视其动作频繁程度进行定期检查和维护。

（2）气动薄膜高压电站调节阀可能发生的故障消除方法见表6

故 障 现 象	产 生 原 因	消 除 方 法
填料函渗漏	1、 垫料压盖松动 2、 填料损坏	1、 拧紧填料压盖 2、 更换填料
执行机构推杆往 复运动夫灵	1、 橡胶薄膜破裂 2、 推杆或阀杆弯曲变形	1、 更换橡胶薄膜 2、 更换推杆或代杆
高压阀行和不到位， 关不严。	1、 阀内污物卡住 2、 阀杆初始位置变动 3、 操作信号不够，或途泄漏或执行机构泄漏	1、 重新拆装，去除污物 2、 重新调整阀杆初始位置 3、 检查操作信号是否足够，若不够，找出泄漏点，并设法排除。
全闭时泄漏量大	1、 阀芯、阀座损坏 2、 压差超过允许压差值	1、 重新研究研或更换 2、 更换大一挡执行机构
开启度不合适，过大或过小	口径选得不合适造成常在小开度（≤10％）或大开度（≥90％）使用	按工艺参数重新选择合适口径的高压阀，一般应在30％～70％为宜，（可以宽至20％～80％）
阀位稳不下来，击在某一开启度来回振荡	阀门定位器未调整好	重新调整阀门定位器