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压滤机用【GF-40不锈钢单螺杆泵】
压滤机用【GF-40不锈钢单螺杆泵】
螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图中表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。
螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。
输送高粘度介质:3.根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质。
含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,*高含量可达 60%或更高也能输送。
要求输送压力稳定,介质固有结构不受破坏时,选用单螺杆泵输送*为理想。
压滤机用【GF-40不锈钢单螺杆泵】
型号 |
流量(m3/h) |
压力(Mpa) |
允许*高转数(r/min) |
电机功率(kw) |
必需汽蚀余量(m) |
进口法兰通径(mm) |
出口法兰通径(mm) |
允许颗粒直径(mm) |
允许纤维长度(mm) |
FG15-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
4 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
FG15-2 |
|
1.2 |
|
0.75 |
|
|
|
|
|
FG25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
|
40 |
32 |
2 |
30 |
FG25-2 |
|
1.2 |
|
2.2 |
|
|
|
|
|
FG30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
|
50 |
40 |
2.5 |
35 |
FG30-2 |
|
1.2 |
|
3 |
|
|
|
|
|
FG35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
|
65 |
50 |
3 |
40 |
FG35-2 |
|
1.2 |
|
4 |
|
|
|
|
|
FG40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
|
80 |
65 |
3.8 |
45 |
FG40-2 |
|
1.2 |
|
5.5 |
|
|
|
|
|
FG50-1 |
14 |
0.6 |
720 |
5.5 |
4.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
FG50-2 |
|
1.2 |
|
7.5 |
|
|
|
|
|
FG60-1 |
22 |
0.6 |
720 |
11 |
5 |
125 |
100 |
6 |
60 |
FG60-2 |
|
1.2 |
|
15 |
|
|
|
|
|
FG70-1 |
38 |
0.6 |
720 |
11 |
|
150 |
125 |
8 |
70 |
FG70-2 |
|
1.2 |
|
18.5 |
|
|
|
|
|
FG85-1 |
56 |
0.6 |
630 |
15 |
|
150 |
150 |
10 |
80 |
FG85-2 |
|
1.2 |
|
30 |
|
|
|
|
|
FG105-1 |
100 |
0.6 |
500 |
30 |
|
200 |
200 |
15 |
110 |
FG105-2 |
|
1.2 |
|
55 |
|
|
|
|
|
FG135-1 |
150 |
0.6 |
|
45 |
|
250 |
250 |
20 |
150 |
1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换;
2、传动轴两万向接头装配时,应检查密封圈有否损坏,在空腔内填充润滑脂;
3、正确安装的轴承使轴转动灵活,无卡阻现象。
4、轴封安装:填料函安装时,应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内,便于扳手调整螺栓;
5、排出体压紧固定时,螺母拧紧应均匀一致;
6、机械密封安装应小心,摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂;
7、安装定子时,用润滑油涂抹转子,定子内腔表面,有利于定子安装;
8、安装装配时,联轴器安装偏差:△Y≤0.2mm,△α≤30。
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