单螺杆泵的工作原理和应用

单螺杆泵的工作原理和应用 
　　单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于 该二部件的特殊几何形状， 分别形成单独的密闭容腔， 介质由轴向均匀推行流动， 内部流速低， 容积保持不变， 压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为 0.6Mpa，扬程 60m(清水)，自吸高度一般在 6m， 适用于输送介质温度 80℃以下(特殊要求可达 150℃)。 
　　单螺杆泵概述 单螺杆泵问世于 30 年代， 是由法国工程师发明的， 在国外大多以***之名命名， 称为泵 (泵) 。 在国内也有称其为曲杆泵的。
　　单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与 衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来 输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主 要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和 在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆 (转子) 组成。 当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星 回转时， 定子 — 转子副就连续地啮合形成密闭腔， 这些密闭腔容积不变地作匀速轴向运动， 把输送介 质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入 密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。 螺杆(如图 1-1)具有单头螺纹，其任意截面皆 为半径为 R 的圆，截面的中心位于螺旋线上且与 螺杆的轴心线偏离一个偏心距 e，绕轴旋转且沿轴 向移动而形成的。 衬套(如图 1-2)内表面具有双头螺纹，其任意 截面为一长圆，两端是半径为 R(等于螺杆截面半 径)的半圆，中间是长为 4e 的直线段。衬套的任 意截面都是相同的长圆， 只是彼此互相错开一个角 度。 
　　螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之 间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成 上下两个月牙形工作室(如图 1-3 所示)。当螺杆 旋转时，靠近吸入室的**个工作室的容积逐渐增 大， 形成负压， 在压差的作用下液体被吸入工作室。 随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至*大 后， 这个工作室封闭， 并将液体沿轴向推向压出室。 与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出 液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向 压出室。 
　　相关引用河北春达工业泵制造有限公司 单螺杆泵的特点: 1.定子与转子接触形成的螺旋密闭线，将吸入腔与 排出腔(压力腔)完全分开，使 泵具有阀门的隔断作 用。. 2.可实现液、气、固体的多相混输。. 3.和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达 8.5 米)。 . 4.泵内流体流动时容积不发生变化，没有湍流、搅 动和脉动。 . 5.弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体 
　　颗粒介质时的磨耗。 . 6.输送介质粘度可达 50,000mPas，含固量可达 40%。 . 7.流量和转速成正比借助调速器可实现流量的调 节。 . 8.可实现恒压控制及防干运行保护。